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擠出中空吹塑成型機的操作步驟如何？擠出中空吹塑成型過程是一個較為復雜的成型過程，為了保證制品獲得高合格和  備能夠長期正常使用，操作人員必須熟悉擠出中空吹塑成型機性能和操作規范，了需擠  TTH長期上使用， 保作人員必須熱1  吹塑成型原理和塑料及添加劑的性能，掌握設備的日常維護與保養要求，以能安全現門  作、擠出中空吹塑成型機的操作步驟如下，  

(1)開機前的準備工作  ①熟悉成型設備的使用手冊，要能夠嚴格地按照設備使用手冊的要求操作，  

②檢查電氣配線是否符合要求，有無松動現象，檢查各地腳螺栓是否旋緊。  

③檢查電動機、電加熱器的絕緣電阻是否達到規定的要求值，接地的電氣件的絕緣電；值不得低于1MN，  ①對各潤滑點按要求加足潤滑油(或潤滑脂)。  ⑤檢查加料、冷卻系統是否正常。  ⑥用于擠出吹塑生產的物料應達到所需干燥要求，必要時還需進一步干燥。  ⑦根據產品的品種、尺寸，選擇好機頭規格，按下列順序將機頭裝好：裝機頭法蘭、樓體、口模、多孔板及過濾網。  空中出社  ⑧接好壓縮空氣管，裝上芯模電熱棒及機頭加熱圈。檢查用水系統。  ⑨調整口模各處間隙均勻，檢查主機與輔機中心線是否對準。  @啟動擠出機、鎖模裝置、機械手等各運轉設備，進行無負荷運轉，檢查各個安全緊急裝置運轉是否正常，發現故障及時排除。  ①按工藝條件的規定，設定擠出機機頭及各加熱段溫度并進行加熱，待各部分溫度達到設定溫度后恒溫0.5~1h。  托難的  在可編程序控制器上，按工藝規定，設定各點型坯壁的厚度。  (2)空運轉  網格  ①用手動盤車，盤車時應感覺輕快。  ②熱升溫。啟動加熱系統前，應認真檢查各段溫控儀表的設定值是否與工藝要求相符合：  兒安水相付合自動加熱系統后，應檢查各段加熱器的電流指示值，當擠出機、型坯機頭達到工藝設定溫度后，保溫2~3h。③啟動潤有冷即系理保濕動潤滑冷卻系統；低速啟動主電動機，3~a機、空運轉結束、檢查螺桿有  無異常及電機電流表有無超負荷現象，壓力表是否正常(機器空轉時間不宜過長)，  (3)開機  ①啟動上料、冷卻、潤滑系統。  。轉士電動機調速旋鈕調至零位，然后廣動主電動機，再勻慢地使轉速送步開高。